耐磨400耐磨板有多种热处理工艺，它们适用于不同的范围。如直接淬火和低温回火不能细化钢的晶粒，工件淬火变形大，堆焊耐磨400耐磨板渗碳件表面残余奥氏大，表面硬度低。操作简单，成本低。它用于处理变形和冲击载荷很小的零件。适用于气体渗碳和液体渗碳。

  耐磨400耐磨板在800-850的低温下进行预冷和直接淬火回火，可以减少工件的淬火变形，渗层中的残余奥氏体积也可以稍微减小。堆焊耐磨400耐磨板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。它广泛用于制造细晶粒钢的各种工具。

  耐磨400耐磨板的二次淬火、冷处理和低温回火主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。渗碳和高温回火，一次性加热淬火，低温回火，淬火温度840-860，主要用于铬镍合金渗碳工件。

  耐磨400耐磨板二次淬火和低温回火的对策主要是改善渗层组织。当对心部性能要求不高时，可以在材料的AC1和Ac3之间淬火。当对心部性能要求高时，应在AC3以上淬火。主要用于对机械性能要求高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。但是，渗碳后，工件需要在高温下加热两次，增加了工件的变形和氧化脱碳，热处理工艺复杂。

  耐磨400耐磨板经过一次加热淬火和低温回火，淬火温度为820-850或780-810;对于那些对对心部， 820-850淬火强度要求较高，对心部，低碳M和表面硬度要求较高的，在780-810淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳碳钢和低合金堆焊耐磨400耐磨板工件，气体和液体渗碳粗晶粒钢。